會讓(rang)跌落式熔(rong)斷器的熔(rong)絲產(chan)生熔(rong)斷的幾種狀況(kuang)

對于跌落式熔斷(duan)器的(de)高壓(ya)熔絲(si)產生(sheng)熔斷(duan)的(de)問題，共分(fen)為四種狀(zhuang)況，一(yi)是(shi)(shi)誤(wu)斷(duan)，二是(shi)(shi)過負荷熔斷(duan)，三是(shi)(shi)短路熔斷(duan)，四是(shi)(shi)過電壓(ya)熔斷(duan)，本(ben)文在此對這四種狀(zhuang)況進行較為詳細(xi)的(de)介紹，一(yi)起來(lai)了解(jie)下。

高壓熔(rong)絲的熔(rong)斷問題

1.誤斷

熔(rong)(rong)絲(si)（熔(rong)(rong)片）熔(rong)(rong)斷在壓接處或其他部(bu)位(wei)上，無嚴峻的焚(fen)毀痕跡。

熔斷的(de)原因(yin)：

1. 熔絲（熔片(pian)）選用過小、過細、質量欠好或機械強度差

2. 或許是安裝時熔絲（熔片）本(ben)身就帶(dai)有傷痕

3. 瓷托不(bu)固定(ding)或固定(ding)不(bu)強健

4. 熔絲（熔片(pian)）的壓接不嚴密(mi)

5. 熔(rong)絲（熔(rong)片）運(yun)轉(zhuan)時刻過長而產生銅鋁氣體(ti)膜增大(da)形成觸(chu)摸電(dian)阻過大(da)等

處理方法：在恰當處理后(hou)換上(shang)適合的熔(rong)絲（熔(rong)片(pian)）后(hou)，從頭投(tou)入運轉。

2.過負荷熔(rong)斷

大多產(chan)生于熔絲（熔片(pian)）中心位置(zhi)，很少有電弧燒傷痕(hen)跡，先檢測過負荷(he)的原因，避免相同的過負荷(he)現象(xiang)再次(ci)產(chan)生。之(zhi)后替換熔絲即可。

3.短路熔斷

熔(rong)(rong)絲（熔(rong)(rong)片(pian)）上有嚴峻燒傷，熔(rong)(rong)斷器瓷托(tuo)上還(huan)會留有電弧燒痕，多半是由(you)零線與相(xiang)線或相(xiang)線與相(xiang)線之間產生(sheng)短路(lu)故障引起。

處理方法：對跌落式(shi)熔斷(duan)器同電路(lu)的所有(you)安裝和線(xian)路進(jin)行仔細檢查，查出故障點并掃除后，如熔絲(si)（熔片）損(sun)壞，則替換(huan)熔絲(si)（熔片）然后從(cong)頭投運。但在(zai)較(jiao)長(chang)的低(di)壓線路(lu)結束短(duan)路(lu)時，導線阻抗大，短(duan)路(lu)電流或許不大，此類狀(zhuang)況熔絲(si)（熔片）燒傷不嚴峻。

4.過(guo)電(dian)壓熔斷

與(yu)短路熔(rong)斷(duan)的狀況相似，一般熔(rong)絲（熔(rong)片）上有嚴峻燒傷。熔(rong)斷(duan)原因大多是(shi)雷(lei)擊過(guo)電(dian)壓(ya)以及高電(dian)壓(ya)竄入低電(dian)壓(ya)安裝形成。處理(li)時先(xian)查明原因，再替(ti)換新(xin)的熔絲（熔片）再投運。

以上便是跌落式熔斷(duan)(duan)器熔絲(si)熔斷(duan)(duan)常見的四種狀況，期望對我們(men)有所幫(bang)忙。